1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管（guǎn）結（jié）構，即提高了強度（dù），又滿足了各部（bù）分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用（yòng）戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實（shí）時將（jiāng）該數據（jù）傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
